NaDia Diamond Coating

Il sistema di rivestimento NaDia Coating è stato sviluppato e viene realizzato completamente all’interno dell’azienda TWT.

Scopo dell’ambizioso progetto R&D avviato nel 2009 dalla allora ditta Zuani, era quello di migliorare la performance dei nostri utensili. Se era noto anche dal settore meccanico che il coating prolunga la vita degli inserti per la maggiore durezza superficiale, l’intuizione e successivamente l’obiettivo del gruppo di ricerca è stata quella di identificare la riduzione dell’attrito dell’inserto al contatto di taglio quale principale componente di una più duratura taglienza dei nostri inserti.

Dopo un’attenta fase di sperimentazione preceduta da studi e ricerche condotto con le prestigiose collaborazioni di Università di Trento e FBK, ora la possibilità di allungare notevolmente la vita dell’inserto è diventata realtà. NaDia Coating assicura una finitura degli utensili perfetta e durevole, portando ad una drastica riduzione dei tempi di manutenzione; la soddisfazione dei nostri clienti più esigenti è stata così raggiunta. Il motivo per cui oggi possiamo migliorare la qualità dei tuoi utensili è perché possiamo rivestirli con una sostanza chiamata Liquid-Diamond, attraverso un processo che riveste gli inserti e gli utensili integrali con un coating molto duro. In questo modo otteniamo degli utensili rivestiti con una qualità di taglio ed una durata evidentemente maggiore della tradizionale Qualità TWT, con costi di investimento molto contenuti, arrivando ad osservare presso i nostri clienti un costo marginale di esercizio molto inferiore al precedente.

IL PROCESSO

  • Il DLC (Diamond Like Carbon) viene depositato mediante tecnologia PE-CVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) a bassa temperatura, garantendo un’ottima adesione. L’elevata durezza nasce dalla simultanea presenza di Carbonio ibridizzato sp2 (grafite) e sp3 (diamante).

LA RICERCA

  • La collaborazione con il dipartimento di Fisca dell’università di Trento e FBK (Fondazione Bruno Kessler) ha permesso di incrementare il know-how dell’azienda nel campo del coating nano strutturato. Con la realizzazione del nuovo impianto ed una dedicata divisione in TWT, si è dato inizio alla produzione su scala industriale del processo DLC.

IL RISULTATO

  • E’ un rivestimento molto resistente dello spessore di circa un micron, che viene applicato sul coltello finito, senza limiti di forma. Il basso spessore lo rende particolarmente adatto al rivestimento di coltelli standard. Questa caratteristica consente che la nuova tecnologia possa essere applicata a qualsiasi utensile a Fissaggio Meccanico. Le principali caratteristiche: elevata durezza, resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito.

LA PERFORMANCE

  • I numerosi test effettuati in laboratorio da TWT e on-the-job dalle più affermate aziende internazionali che lavorano il legno, confermano prestazioni molto elevate dell’utensile. I risultati ottenuti consentono di affermare che la durata dei coltellini può aumentare anche del 300%. E’ inoltre molto evidente il miglioramento in termini di qualità di finitura per tutte le tipologie di prodotti lignei (legno massello e lamellare, pannelli listellari, multistrato e truciolari nobilitati con tranciati lignei).

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